Unser Highlight
Das Highlight des Instituts für Kreislaufwirtschaft der Bio:Polymere ist die Möglichkeit, den gesamten Herstellungsprozess verschiedener Kunststoffprodukte im Labormaßstab abzubilden und somit auf neuartige Produkte anzupassen. Lokal aufbereitete biogene Rohstoffe können in unserem gleichläufigen Doppelschneckenextruder (links) schonend zu Granulat verarbeitet werden. Dieses Granulat dient anschließend als Ausgangsmaterial für die Herstellung unterschiedlichster Bauteile beispielsweise an unseren Spritzgussmaschinen (mitte) oder von Ein- und Mehrschichtfolien an unserer Blasfolienanlage (rechts).
Der Doppelschneckenextruder
1. Aufbereitung
- Mahlen (z.B. Kugelmühle, Schneidemühle)
- Trocknen (z.B. Vakuumtrockenofen, Gefriertrocknung)
2. Compoundierung
- Diverse Dosierungsmöglichkeiten (z.B. Sidefeeder, Flüssigdosierung)
- Verschiedene Schneckenkonfigurationen (z.B. Mischelemente, Scherelemente)
3. Formgebung
- Blas- und Castfolien
- 3D-Druck
- Extrudat
- Spritzguss
- Faserspinnen
- Pressen
Technikum – Verarbeitung und Werkstoffentwicklung
Unsere Technikumsausstattung erlaubt die praxisnahe Umsetzung und Optimierung von Verarbeitungsprozessen sowie die Herstellung von Mustern und Prototypen.
Technikumsausstattung Kunststoffverarbeitung
- 20 mm Doppelschnecke
- 3 gravimetrische Dosierungen & Flüssigdosierung
- 1 Side-Feeder
- Einhausung zur Verarbeitung von Pulvern o.Ä.
- Portfolio im Bereich 19 - 30 mm
- ca. 30 – 350 mm flachgelegte Breite
- Mono & Coex bis 3 Schichten
- ca. 140 - 200 mm Folienbreite
ARBURG 420C
- 1000 kN Schließkraft
- max. Teilgewicht ca. 97g
Boy XS
- 100 kN Schließkraft
- max. Teilgewicht ca. 5g
- Herstellung von Kleinstmengen bis 200 g Fasern
- Herstellung von Kleinstmengen
- Filament bis max. 3 mm oder Faserherstellung mit Verstreckung
- 50 mm Einschnecke
- Kombination einer Koronabehandlung (DBD) mit zuführbaren Aerosolnebel zur Funktionalisierung
- Kombinierbar mit jeder Folienanlage oder im Einzelprobenbetrieb
- Granulattrockner
- Scheibenmühle
- Schneidmühle
- Kreuzschlagmühle
- Kugelmühle
- Pelletpresse
- Rührwerke
- Gefriertrocknung
- Ultra-Tiefkühlbox (-85°C)
- Klimaprüfkammern
- Laborpresse
Labore – Analytik, Charakterisierung und Materialprüfung
Die Labore sind mit modernen Analyse- und Prüfsystemen ausgestattet, die eine umfassende Charakterisierung physikalischer, chemischer und struktureller Eigenschaften ermöglichen.
- DSC (Dynamische Differenzkalorimetrie)
- TGA (Thermogravimetrische Analyse)
- FTIR – Spektrometer (ATR, Transmission)
- GPC (Gel-Permeations-Chromatographie) in HFIP
- UV-VIS-Spektrometer (Spektralphotometrie UV bis sichtbares Licht)
- Partikelgrößenbestimmung mittels Laserbeugung
- Wasserdampfpermeation (gravimetrisch)
- Digitalmikroskope – 20 – 2000x Vergrößerung
- 3D-Profilometer
- Rasterkraftmikroskop (AFM)
- Rasterelektronenmikroskop(REM)
- Rotationsrheometer
- Universalprüfmaschinen inkl. Videoextensometrie
- Pendelschlagwerk (instrumentiert)
- Heat-Flow-Meter für Platten
- Schmelzflussmessgerät (MFR/MVR)
- Dart-Drop-Prüfgerät
Einsatz und Mehrwert für Forschung und Industrie
Unser Institut verfügt über ein modern ausgestattetes Technikum und Labor, das eine durchgängige Prozesskette von der Materialentwicklung über die Verarbeitung bis hin zur Produktprüfung abbildet. Damit bieten wir optimale Voraussetzungen für anwendungsnahe Forschung, technologische Entwicklung und industrielle Kooperationen.
Unsere moderne Ausstattung ermöglicht:
- Entwicklung und Optimierung biobasierter und recyclingfähiger Polymerwerkstoffe, Compounds und Folien
- Analyse und Verbesserung von Verarbeitungs- und Recyclingprozessen
- Bewertung von Materialeigenschaften und Prozessparametern unter praxisnahen Bedingungen
- Mikro- und Nanostrukturanalysen sowie mechanische und thermische Prüfungen
- Unterstützung beim Technologietransfer, bei Skalierungsprozessen und in der nachhaltigen Produktentwicklung