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Forschungsbereich Vliesstofftechnologie

Willkommen im Bereich Vliesstofftechnik am ifm in Münchberg. Wir beschäftigen uns mit Vliesstoffen unterschiedlichster Art. Neben Forschungsprojekten kooperieren wir auch mit verschiedenen Firmen und Branchen zur Erforschung neuer Fasern, neuer Methoden, Kombination verschiedener Methoden uvm.

Vliesstoffentwicklungszentrum (VEZ)

Fertigungsnahe Entwicklungen sind die Kernaufgabe unseres VEZ. Hier sind Wasserstrahlverfestigung und thermische Verfestigung mit Prozessgeschwindigkeiten bis zu 100m/min möglich.

  • Eingeweiht am 24.09.2020 durch u. a. Bernd Sibler, MdL, Bayerischer Staatsminister für Wissenschaft und Kunst
  • Vliesstoffe sind bis zu einer Breite von 1.000 mm (vor Randschnitt) bei Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 100 m/min herstellbar.
  • Ein vollautomatisierter Wickel- und Schneidprozess ermöglicht die kontinuierliche Fertigung.
  • Die Flächengewichte des herzustellenden Vlieses können sich - bei Nutzung aller Komponenten der Anlage - zwischen 15 und 80 g/m² bewegen.
  • Bis zu 5 Wasserstrahlbalken sind einsetzbar, mit einem Maximaldruck von je 135 bar
  • Im Omega-Trommeltrockner kann auch - unter Umgehung der Wasserstrahleinheit - ausschließlich thermische Verfestigung erfolgen.
  • Vorgefertigte Vliese können unter Umgehung der Krempel der Wasserstrahl- und / oder der thermischen Verfestigung zugeführt werden.
  • Das im Umfangswickler integrierte Längsschneidsystem mit Kreismessern ermöglicht sauberen Randschnitt sowie die Herstellung von bis zu fünf Schmalrollen.

Grundlagenlabor Vliesstoffentwicklung

Im Grundlagenlabor bieten wir Entwicklungen auch mit kleinen Fasermengen ab 10kg Fasermenge an. Unterschiedlichste Verfestigungsmethoden können einzeln oder in Kombination angeboten werden.

  • Vliesbildung mit Kreuzleger
  • Vernadelung bis Flächengewicht max. 1.200 g/m² bei 0,5 m Warenbreite (stark abhängig von Fasertiter und Fasermaterial!).
  • Vernadelung mehrerer vorverfestigter Lagen bis Flächengewicht max. 2.000 g/m².
  • Herstellung von thermisch verfestigtem Vliesstoff mittels Siebbandtrockner. (derzeit nicht in Betrieb)
  • Herstellung von thermisch verfestigtem Vliesstoff mittels Kalander. (derzeit nicht in Betrieb)
  • Glätten / Prägen des Vliesstoffs mittels Kalander. (derzeit nicht in Betrieb)
  • Lösemittelfreie Beschichtung mittel Foulardierung, Messerrakel, Streubeschichter, IR-Trocknung und Heißlufttrockung (Heißlufttrocknung derzeit nicht in Betrieb)